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    自動配料系統
           粉體工程包含從各種原料經配料混合通過相應處理成為半成品和成品的全過程,在實際生產中通常需要多種物料按照一定的比例混合在一起,為了達到一定的精度,一般以重量的方式進行配比,這種配料稱為稱重配料。稱重配料系統廣泛應用為化工、食品、建材、糧食等行業。
           由于粉體自身諸如:流動性、堆積密度、濕度、粘度、顆粒度、帶靜電等不確定性以及易燃、易爆、有毒、有害等特殊性質,使得粉體的配料工藝應根據實際條件,生產工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“累加法”或“減量法”等稱重方式。
           我司提供的配混料系統是一種集控制、管理于一體的智能化電腦配混料系統,性能優越、穩定可靠,以工業計算機作為配混料主機,與操作臺、模擬屏、秤體等組合成完善的全套控制系統,選用該系統可大大提高企業生產效率及管理能力。
           配料系統一般分為:減重式配料系統、累加式配料系統,其中減重式配料系統分為電子失重稱配料系統與容積式配料系統兩種。
           電子失重稱配料系統:電子失重稱配料系統是采用傳感式電子秤為秤量設備的分批配料設備,采用一料一秤配料工藝,就是在每個配料倉下各有一個失重配料秤。配料開始后,各秤同時稱量,同時進入混合機混合或者反應釜等。該系統具有稱量準確、配料方便。
           容積式配料系統:容積式配料系統采用連續配料工藝,一螺旋式、葉輪式和圓盤給料機等容積方法配料。由于各倉內粉料密度千變萬化,物料流動不穩定,致使容積式供料穩定性差,配料誤差大。
           累加式配料系統:累加式配料系統采用多倉一秤配料工藝,即在配料倉群下只設一個或兩個配料秤。配料開始后,喂料機或電磁振動加料器在程序控制下,逐倉依次運轉,向集料斗喂料。每當前一種料入秤重量達到配方設定值時,相應的喂料機或電磁振動加料器停止;另一倉的喂料機或電磁振動加料器才啟動喂料,依此類推,直至配完最后一種料,配料秤達到配方設定的滿量為止,集料斗的出料閥方能打開,物料經集料斗進入混合機或反應釜。

      
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